推动制造业高质量发展是我国经济工作的重中之重,而促进制造业的智能化转型,则是制造业高质量发展的重中之重。

　　中央经济工作会议把“推动制造业高质量发展”放在2019年七项重点工作任务之首,这是对建设制造强国新的战略定位。智能化作为推动制造业升级的新动力,其智能工厂、数字车间等新技术、新应用,可以为制造业插上腾飞的翅膀。

　　在国家的支持下,我国企业发展智能制造的积极性和竞争力不断提升,然而,我国在该领域的短板和瓶颈也在不断凸显。

　　核心技术发展滞后,竞争力不强。我国智能制造装备和应用系统创新能力较弱,智能制造核心技术依赖国外,芯片、高端数控机床、中高端机器人、核心工业软件绝大部分依赖进口,造成我国智能制造高成本,产品低竞争力的困境。如我国半导体自给率虽然已有所提升,但是半导体核心芯片仍然受制于人,严重依赖进口。我国计算机系统中的服务器、通用电子系统中的数字信号处理设备与可编辑逻辑设备、半导体存储器和显示及视频系统国内企业市场占有率几乎是零,能够实现国产替代的多数集中在电源、半导体分立器件、集成电路封装等中低端产品或环节等。在智能制造核心应用软件方面,SAP和IBM等国外企业占据了我国核心工业软件的设计、试验验证、生产流程信息化管理等重要环节。

　　缺少商业化产业基金和专业孵化器支持,产品商业化能力弱。一方面随着全球贸易摩擦加剧,欧美市场经济国家对我国以国家产业基金扶持产业发展模式、海外并购的限制增多,导致此种模式持续性存在较大的不确定性,且政府财政支持过于集中于直接支持和补贴,难以区分企业创新效率和经营风险,不利于智能制造长远发展。另一方面,由于缺乏商业化、市场化产业基金和专业孵化器的支持,产品商业化转化能力不强。智能制造属于资本高密集型行业,项目实施周期长。而在我国去杠杆的背景下,中小企业和民营企业普遍存在融资难融资贵的困境,在融资租赁担保、商业化产业基金发展滞后的背景下,制造企业单纯依靠自有资金进行智能化升级难度大、时间长、见效慢。由于需要高投入、高试错成本,及对供应链的高要求,智能制造对于产品从技术到商业化要求有专业孵化器的需求。我国绝大部分专业孵化器与市场、企业联系不够紧密,难以发挥资源协调能力,运营效率不高。

　　智能制造配套服务业发展滞后。智能制造的实质是制造业与其他高新技术产业、现代生产性服务业的高度融合,从初始的工艺和产品研发,到智能生产与智能物流,都离不开现代生产性服务业的重要支撑。美国、日本、德国等发达国家的生产性服务业占GDP比重高达40%到50%,而我国生产性服务业发展滞后,仅为15%。从地域分布来看,东部沿海发达地区比重较高,中西部等内陆省份偏低。我国劳动密集型基础部门生产性服务业与智能制造互动效率较高,而技术密集型与知识密集型部门间互动效率偏低。